Cet article vous guidera dans la sélection de chariots élévateurs, en partageant des conseils pratiques !
"Les chariots élévateurs sont l'équipement technique le plus utilisé dans le secteur de l'entreposage et de la logistique. Savez-vous comment sélectionner le bon chariot élévateur ?" Facteurs à considérer lors de la sélection d’un chariot élévateur
Cet article explorera les dimensions à prendre en compte lors de la sélection d'un chariot élévateur.
La sélection du modèle et de la configuration du chariot élévateur prend généralement en compte les fonctions opérationnelles du chariot élévateur, les exigences opérationnelles et l'environnement d'exploitation, tels que la taille de l'entrepôt, les conditions du sol et la largeur des allées. Une analyse complète de ces facteurs peut déterminer le type, le tonnage et la configuration du chariot élévateur requis.
Voici les facteurs à prendre en compte lors de la sélection d’un chariot élévateur :
1. Environnement opérationnel
Intérieur ou extérieur : pour une utilisation en intérieur, les chariots élévateurs électriques sont recommandés pour réduire les émissions et le bruit ; les environnements extérieurs nécessitent généralement de puissants chariots élévateurs diesel.
Largeur des allées : les entrepôts à allées étroites nécessitent des chariots élévateurs à allée étroite (VNA) ou des chariots à mât rétractable pour s'adapter à un espace opérationnel limité.
2. Type et caractéristiques de la cargaison
Poids de la cargaison : Les marchandises en surpoids nécessitent des chariots élévateurs dotés d’une capacité de charge élevée tout en garantissant la stabilité de la charge.
Taille et forme du chargement : un chargement très-long ou de forme irrégulière peut nécessiter des fourches latérales ou des accessoires spéciaux.
Méthode de stockage : La hauteur d’empilage et la conception des racks affectent directement les exigences en matière de hauteur de levage.
3. Conditions climatiques
Environnement à basse température : pour l'entreposage frigorifique, des chariots élévateurs dotés d'une protection contre les basses températures-doivent être sélectionnés, par exemple en utilisant des batteries et des lubrifiants résistants aux basses-températures.
Environnement à haute température : les chariots élévateurs dotés de fortes capacités de dissipation thermique sont recommandés pour éviter la surchauffe.
Environnement humide : des chariots élévateurs dotés d'une conception résistante à la corrosion- doivent être sélectionnés pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
4. Exigences particulières de l'industrie
Industries alimentaires et pharmaceutiques : Les chariots élévateurs doivent répondre à des normes strictes de propreté et d’hygiène ; des chariots élévateurs électriques ou en acier inoxydable sont recommandés.
Transport de marchandises dangereuses : doit répondre aux normes de sécurité et être équipé de dispositifs antidéflagrants-.
Présentation de l'équipement de chariot élévateur
01 Principes de sélection des chariots élévateurs
Lors de la sélection d'un chariot élévateur spécifique, nous devons nous référer aux paramètres suivants pour faire des recommandations de sélection :
(1) Configuration du tonnage du chariot élévateur. Différents poids de chargement et hauteurs maximales de fourche déterminent la capacité de charge du chariot élévateur. À mesure que la hauteur des fourches augmente, la capacité de charge sûre du chariot élévateur diminue progressivement. Par exemple, un chariot élévateur électrique 2T peut transporter 2T de marchandises lorsqu'il fonctionne en position basse, mais lorsqu'il est élevé à une hauteur de près de 5 mètres, sa capacité de charge sûre ne peut être que de 800 kg ou au maximum 1 000 kg. Dépasser ce poids peut être dangereux.
(2) Entraînement du chariot élévateur. Des chariots élévateurs électriques et diesel sont nécessaires ; en raison de l'implication des opérations intérieures et extérieures, le rapport de ces deux configurations doit être considéré.
(3) Hauteur de levage du chariot élévateur. La hauteur de levage appropriée doit être sélectionnée en fonction des exigences opérationnelles en grande hauteur-de l'entrepôt et de la hauteur de l'entrepôt. Généralement, la combinaison d'opérations de bas-niveau et de-niveau peut réduire le coût total d'approvisionnement.
Les hauteurs de levage des chariots élévateurs dans les configurations standard de 3 mètres, 4 mètres, 5 mètres, 6 mètres, 7 mètres et 10 mètres et plus doivent être prises en compte de manière appropriée.
(4) Hauteur du mât du chariot élévateur. Étant donné que le chariot élévateur doit entrer dans le conteneur pour fonctionner, la hauteur du mât doit répondre à l'exigence d'une hauteur nette inférieure à 2,3 mètres à l'intérieur du conteneur, nécessitant au moins deux sections de mât. Cependant, il convient de noter que la hauteur de levage et la hauteur du mât peuvent entrer en conflit et doivent être équilibrées. (5) Configuration du levier de vitesse latéral. Pour améliorer la précision et la flexibilité du fonctionnement du chariot élévateur, il est recommandé de configurer des leviers de déplacement latéraux.
(6) Sélection de la quantité de pneus : choisissez un chariot élévateur à trois-roues ou à quatre-roues en fonction de la largeur de l'allée de travail. Les chariots élévateurs à trois-roues ont un rayon de braquage plus petit.
(7) Coût d'entretien. Le coût de l’entretien est également un facteur important à considérer. Pour les chariots élévateurs alimentés par batterie-, choisissez entre les moteurs à courant continu et alternatif, et faites la distinction entre les moteurs entièrement alternatifs et partiellement alternatifs, car cela affectera directement les coûts de maintenance ultérieurs.
(8) Rayon de braquage minimum. Lorsque le chariot élévateur se déplace à basse vitesse sans charge et tourne avec le volant complètement tourné, la distance minimale entre les côtés extérieurs et intérieurs du corps du chariot élévateur jusqu'au centre de virage est appelée respectivement rayon de braquage extérieur minimum et rayon de braquage intérieur minimum. Plus le rayon de braquage extérieur minimum est petit, plus la surface au sol requise pour que le chariot élévateur puisse tourner est petite et meilleure est sa maniabilité.
(9) Compte tenu de la largeur de l'allée de manœuvre du chariot élévateur. S'il n'est pas possible d'acheter un chariot élévateur-coûteux, il est également nécessaire de déterminer s'il convient de choisir un chariot élévateur à trois-roues ou à quatre-chariots élévateurs. Les chariots élévateurs à trois-roues ont un rayon de braquage beaucoup plus petit. 02 Introduction aux différents types de chariots élévateurs
Les chariots élévateurs d’entrepôt sont principalement conçus pour manipuler des marchandises dans les entrepôts. Lors d'opérations en plusieurs équipes-, les chariots élévateurs d'entrepôt à moteur- nécessitent des batteries de rechange.
(1) Transpalette électrique : la capacité de charge varie de 1,6 à 3,0 tonnes. La largeur des allées est généralement de 2,3 à 2,8 mètres et la hauteur de levage des fourches est généralement d'environ 21 cm. Il est principalement utilisé pour la manutention horizontale et le chargement/déchargement de marchandises dans les entrepôts. Généralement, il existe deux modes de fonctionnement : marche-et debout-, qui peuvent être sélectionnés en fonction des exigences d'efficacité.
(2) Chariot à mât rétractable : La capacité de charge varie de 1,0 à 2,5 tonnes. Le mât peut être avancé ou rétracté dans son ensemble. Une fois rétracté, la largeur de l'allée est généralement de 2,7 à 3,2 mètres et la hauteur de levage maximale peut atteindre environ 11 mètres. Il est couramment utilisé pour les opérations d'empilage et de prélèvement de hauteur moyenne-dans les entrepôts. (3) Gerbeur Avec une capacité de charge allant de 1 à 1,6 tonnes, la largeur de l'allée de fonctionnement est généralement de 2,3 à 2,8 mètres et la hauteur de levage des fourches est généralement inférieure à 4,8 mètres. Il est principalement utilisé pour empiler et décharger des marchandises dans les entrepôts.
Les gerbeurs ont une structure simple, un fonctionnement flexible, une bonne capacité de micro-mouvement et des performances de sécurité antidéflagrantes- élevées. Ils conviennent aux opérations dans des allées étroites et des espaces confinés, ce qui en fait un équipement idéal pour le chargement et le déchargement de palettes dans des entrepôts et ateliers surélevés.
Ils sont largement utilisés dans les industries pétrolières, chimiques, pharmaceutiques, textiles, militaires, de peinture, de pigments et de charbon, ainsi que dans les endroits contenant des mélanges explosifs tels que les ports, les chemins de fer, les gares de marchandises et les entrepôts pour les opérations de chargement, de déchargement, d'empilage et de manutention. Ils peuvent considérablement améliorer l'efficacité du travail et réduire l'intensité du travail des travailleurs. Empileur - Classification
1. Gerbeur hydraulique manuel (sans aucune unité motrice, reposant entièrement sur la poussée et la traction manuelles pour le levage, un petit rayon de braquage et un levage laborieux)
2. Gerbeur semi-électrique (utilisant des dispositifs hydrauliques, des composants de commande électriques et un mât de levage, poussé et tiré manuellement pour une rotation vers l'avant et vers l'arrière, levé électriquement, petit rayon de braquage, flexible et pratique)
3. Gerbeur entièrement électrique (levage électrique automoteur-, pratique et rapide à utiliser)
Empileur - Caractéristiques principales :
1. Haute stabilité.
2. Faible bruit, pas de pollution et faible taux d’échec.
3. Mouvement avant et arrière du mât, petit rayon de braquage.
4. Hauteur de levage élevée, adaptée à l'empilage en hauteur-.
(4) Chariots élévateurs à contrepoids
1) Chariots élévateurs électriques. Alimenté par un moteur électrique et alimenté par des batteries, avec une capacité de charge de 1,0 à 4,8 tonnes et une largeur d'allée de fonctionnement de 3,5 à 5,0 mètres, utilisé pour un fonctionnement en intérieur et d'autres occasions avec des exigences environnementales élevées.
2) Chariots élévateurs à combustion interne ordinaires. Généralement alimentés par des moteurs diesel, essence, GPL ou gaz naturel, avec une capacité de charge de 1,2 à 80 tonnes et une largeur d'allée de fonctionnement de 3,5 à 5,0 mètres, ces chariots élévateurs sont couramment utilisés à l'extérieur, dans des ateliers ou dans d'autres endroits où les émissions d'échappement et les niveaux de bruit ne sont pas critiques.
(5) Chariots élévateurs à trois-gerbeurs
Ceux-ci sont disponibles dans des configurations de conduite de niveau élevé-et de niveau inférieur-. Les chariots élévateurs ne nécessitent pas de direction pour empiler et récupérer les marchandises des deux côtés. La largeur des allées est de 1,5 à 2 mètres et la hauteur de levage est d'environ 12 à 14,5 mètres. Les solutions de conduite sans pilote peuvent atteindre des hauteurs de levage encore plus élevées.
Caractéristiques des chariots élévateurs à trois voies-à allées étroites : Les chariots élévateurs à trois voies-à allées étroites sont un type spécial de chariot élévateur qui peut fonctionner dans des allées étroites. Leurs principales caractéristiques incluent :
1. Les roues principales et auxiliaires peuvent tourner librement à 360 degrés, gérant ainsi efficacement les espaces de fonctionnement confinés.
2. Ils peuvent circuler dans les deux sens dans des allées étroites, améliorant ainsi l’efficacité de la manutention des marchandises.
3. Ils peuvent stocker et récupérer les marchandises sur des étagères plus hautes, maximisant ainsi l'utilisation de l'espace de l'entrepôt. Les applications courantes incluent : Actuellement, il est largement utilisé dans des industries telles que la fabrication de machines, les produits chimiques et pharmaceutiques, ainsi que dans les supermarchés, les entrepôts frigorifiques et d'autres emplacements pour les opérations de chargement, de déchargement, de stockage, de manutention et d'empilage.
04. L'utilisation combinée de chariots élévateurs et d'étagères
Comment sélectionner et assortir les étagères et les chariots élévateurs pour minimiser les collisions ?
1. Lors de la planification d'un entrepôt, vous pouvez demander au fabricant de rayonnages d'augmenter de manière appropriée la largeur de l'allée-dans les allées de rayonnages pour permettre des distances plus sûres pour les conducteurs, réduisant ainsi les collisions de chariots élévateurs avec les bras en porte-à-faux.
2. L'ajout de capots de protection aux bras en porte-à-faux ou aux garde-corps peut réduire les dommages causés aux rayonnages par les chariots élévateurs, mais cette méthode peut offrir des opportunités aux conducteurs moins qualifiés, ce qui rend difficile pour les gestionnaires d'évaluer les niveaux de compétence des conducteurs.
3. Peindre des lignes de décélération visuelles sur le sol de l’allée au lieu de dos d’âne peut s’avérer inefficace. Les conducteurs expérimentés conduisent souvent à des vitesses élevées, ce qui entraîne des écarts entre la perception visuelle et la vitesse réelle, de sorte que de simples ralentisseurs peuvent ne pas être très efficaces.
4. L'installation de manchons de fourche sur les chariots élévateurs peut réduire efficacement les dommages aux bords et aux coins des palettes. Cependant, la faisabilité de cette méthode devrait idéalement être vérifiée par des tests de sécurité effectués par le fabricant du chariot élévateur.
En pratique, la sélection d'un chariot élévateur doit être basée sur une prise en compte globale de l'échelle de production, de la charge de travail, des processus opérationnels et des conditions de l'entrepôt. Avez-vous compris ces points clés concernant la sélection d’un chariot élévateur ?
